Remise en question du processus de soudage
SEMAT Zoeller, fabricant de camions poubelles et de véhicules de nettoyage urbain, est un partenaire de longue date de Bossard France SAS. Récemment, ils ont remis en question certains choix fondamentaux de conception de leurs produits en réponse aux défis de plus en plus importants de notre époque, tels que la flexibilité et la productivité.
Ce qu'ils examinaient en particulier, c'était le processus exigeant de la soudure. Les éléments structurels des bases des camions poubelles étaient auparavant toujours assemblés par soudage. Or, il s'agit d'un savoir-faire de plus en plus rare et soumis à de nombreuses contraintes qui ralentissaient leur fabrication industrielle.
La technologie du rivetage comme alternative
Bossard a assisté SEMAT Zoeller dans ce processus, en suggérant une solution alternative : le rivetage. Cette solution permettrait à notre client d'obtenir une plus grande flexibilité dans son organisation ainsi que de simplifier les processus et d'obtenir ainsi une performance optimale de l'assemblage.
La solution de rivetage structurel Huck proposée est rapide, reproductible et extrêmement durable, même dans les environnements les plus difficiles, tels que les chocs ou la corrosion. Cette solution répond également à l'exigence de facilité d'utilisation du client. En effet, la pose des rivets est simple, même lorsqu'il s'agit d'endroits difficiles d'accès sous le châssis du camion. De plus, le temps de formation des ouvriers est très court, contrairement à celui d'un soudeur qui nécessite des années d'apprentissage.
Aide à la recherche de la solution optimale
Après avoir examiné les spécifications du client, nous avons proposé la méthode de rivetage Huck BobTail® barre/anneau. Leur très grande résistance au cisaillement et la simplicité de leur conception en font la méthode la plus adaptée à l'application.
Nous avons ensuite accompagné SEMAT Zoeller dans la mise en œuvre d'ensembles prototypes afin de valider l'accessibilité des machines, l'adéquation des équipements à l'environnement industriel des sites de production et de soumettre les ensembles aux tests de performance requis.
Notre connaissance approfondie des produits a été déterminante pour trouver la solution technique optimale, nous permettant de prendre en compte les contraintes professionnelles de notre client, les règles de son environnement, ainsi que les problèmes liés à l'accessibilité.