Herausforderung
Die Produktion unseres Kunden hat eine grosse Produktvielfalt (über 100 verschiedene Varianten), und viele davon werden in "Kleinserien" gefertigt. Dieser Umstand stellt den Kunden vor eine Reihe von Herausforderungen:
- Begrenzte Möglichkeit, in zusätzliche Arbeitsplätze zu investieren, da der Platz in der Produktionshalle begrenzt ist. Es muss sehr schnell umgerüstet werden, um verschiedene Produktvarianten effizient und wirtschaftlich montieren zu können.
- Nur für Produkte ab einem gewissen Komplexitätsgrad sind papierbasierte Arbeitsanweisungen vorhanden. Die anderen Produkte werden mit Hilfe der technischen Zeichnung montiert.
- Durch die aufwändigen Prozesse müssen aufwendige Qualitätskontrollen vorgenommen werden, damit die geforderte Qualität erreicht werden kann.
- Aufwändige “On-Boarding-Prozesse" für neue Mitarbeitende, bis die Montierenden selbständig ihrer Arbeit nachgehen können.
- Hoher, manueller Dokumentationsaufwand damit die lückenlose Rückverfolgung der Produkte sichergestellt werden kann.
Lösung in der Produktion
Durch den Einsatz von 10 standardisierten Smart Factory Assembly-Arbeitsplätzen konnte das Unternehmen die Einrichtungszeitkosten um schätzungsweise 50 % reduzieren. Dies führte zu einer effizienteren Nutzung der Produktionsfläche. Zusätzlich können digitale Arbeitsanweisungen mithilfe von Flussdiagrammen oder Visualisierungen einfach erstellt werden, unabhängig von der Produktkomplexität. Die interaktiven Schritt-für-Schritt-Anweisungen helfen Fehler bereits während der Montage zu verhindern und wenn nötig zu beheben. Schlussfolgernd konnte damit die Nacharbeit verringert werden. Unsere Lösung ermöglicht es neuen Mitarbeitern, sofort mit der Montage zu beginnen, ohne dass eine auswendige Schulung erforderlich ist.
Ergebnis
Das neue Smart Factory Assembly System ermöglicht unserem Kunden folgende Ergebnisse:
- Maximale Flexibilität am Arbeitsplatz: Eine schnelle Anpassung bei sich ändernden Produktionsanforderungen, ohne Einbussen bei Qualität und Effizienz.
- Maximale Standardisierung am Arbeitsplatz: Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität und Reduzierung der Wahrscheinlichkeit von Fehlern oder Mängeln während des Fertigungsprozesses.
- Möglichkeit, unterschiedlichste Produkte herzustellen: Dank des vielseitigen und modularen Designs der Arbeitsplätzte können unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllt werden.
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