Kontakt
0

Indkøbskurv indlæses


Prisoplysninger i indkøbskurven

Vælg dit land eller din region


South Africa

EN

Canada

FR EN

México

ES EN

United States

EN

Australia

EN

China / 中国

ZH EN

India

EN

South Korea / 대한민국

KO EN

Malaysia

EN

Singapore

EN

Taiwan / 台灣

ZH EN

Thailand

TH EN

Vietnam

VI EN

Česká Republika

CS EN

Danmark

DA EN

Deutschland

DE EN

España

ES EN

France

FR EN

Ireland

EN

Österreich

DE EN

Polska

PL EN

Schweiz / Suisse / Svizzera

DE FR IT EN

Sweden

SV EN

Netherlands

NL EN

Norge

EN

Global

EN

Start med at skrive for at få forslag

Søgeforslag

Forslag indlæses


Produktforslag

Forslag indlæses


Lagtykkelsesmåling i et testlaboratorium

Formålet med overfladebehandlinger er ikke kun at beskytte dine komponenter mod ydre påvirkninger, men også at beskytte miljøet mod visse stoffer i dine komponenter. Hvis denne dobbelte beskyttelse skal opretholdes, skal belægningens tykkelse først og fremmest være passende. Derfor er det tilrådeligt at kontrollere dem regelmæssigt og få dem målt på ny i et teknisk testlaboratorium ved hjælp af lagtykkelsesmålinger.

Hvilken belægning du vælger til dine komponenter afhænger af forskellige faktorer: Hvilket miljø anvendes delene i? Hvilke miljøpåvirkninger udsættes delene for? Pålidelige processer er absolut afgørende for at sikre, at hverken din komponent eller miljøet lider skade. En af disse processer er lagtykkelsesmåling, som Bossard udfører i vores testlaboratorier. Med en lagstykkelsesmåling måles op til tre lag på din metalkomponent præcist med det formål at opdage eventuelle fejl så tidligt som muligt og dermed sikre komponenternes kvalitet og sikre, at de fungerer korrekt.

 

Hvad er en lagtykkelsesmåling, og hvilke metoder findes der?

Der tilføjes i dag overfladebehandlinger på en lang række komponenter. En eller flere belægninger på dine komponenter sikrer, at de opfylder specifikke fysiske eller kemiske krav. De påførte lag skal ikke kun have en vis hårdhed og klæbestyrke, men også belægningens tykkelse er afgørende. Hvis den er for tynd, kan hele belægningen fejle. Dette medfører uønskede reaktioner mellem overfladen og miljøet. Overfladebehandlinger findes i dag på en lang række forskellige komponenter.

For at undgå dette bør du få foretaget regelmæssige lagtykkelsesmålinger i et testlaboratorium. Ved at måle lagtykkelsen får du præcis at vide, hvor tyk en belægning er, og du får dermed oplysninger om kvaliteten af dine komponenter.

Under en lagtykkelsesmåling skelnes der mellem en række destruktive og ikke-destruktive målemetoder, herunder:


  • Optisk lagstykkelsesmåling
  • Calotte slibningsmetoden (Calotte grinding process)
  • Røntgen spektroskopi
  • Røntgen flourecensspektroskopi (XRF)
  • Test ved hjælp af mikrobølger
  • Hvirvelstrømsmetoden
  • Magnetisk induktion
  • Ultralydstests
  • Tværsnitsmetoden

 

Lagstykkelsesmålinger - helt grundlæggende

Hvilken målemetode der er bedst egnet til at måle dine komponenters lagtykkelse afhænger normalt af grundmaterialet og dets belægning. Når der f.eks. er tale om metalkomponenter med flere belægninger, kan en røntgenfluorescensanalyse (XRF) give præcise resultater om lagtykkelser og sammensætninger. Ved anvendelse af denne målemetode udsættes en prøve for målrettet røntgenstråling. Strålingsenergien får atomets elektroner til at forlade deres oprindelige position og blive erstattet af atomer fra højere lag. Materialet afgiver derefter en karakteristisk røntgenfluorescensstråling. Eksperterne måler denne stråling og bestemmer tykkelsen af op til tre forskellige lag.

Ud over XRF kan lagstykkelser også måles ved:


  • Den magnetisk-induktive metode til måling af ikke-magnetiske belægninger på magnetiske substrater.
  • Hvirvelstrømsmetoden til måling af isolerende lag på ikke-jernholdige metaller
  • Ultralydsmetoden til måling af lagtykkelser på ikke-metalliske grundmaterialer eller lagsystemer.

 

Bossard - præcis lagstykkelsesmålinger i testlaboratorier

Hos Bossard fokuserer vi på røntgenfluorescensanalyse vores testlaboratorier. Det er en ikke-destruktiv metode, der giver præcise og målrettede lagtykkelsesmålinger på trods af den korte tid, den tager. Desuden spiller komponenternes geometri ingen rolle ved XRF.

I vores testlaboratorier tester vi derfor de lagstykkelser på:


  • Komponenter med op til tre lag coating og
  • coatings bestående af zink, nikkel, krom, zinkflagebelægning, guld, sølv og mange andre metaller.


Bossard har testlaboratorier rundt om i verden, der er akkrediteret i henhold til ISO 17025, og er afhængig af et kvalitetsstyringssystem, der er certificeret i henhold til ISO 9001:2015. I vores team af eksperter har vi højt kvalificerede, erfarne specialister, som gerne vil rådgive dig om lagtykkelsesmåling og hjælpe dig med deres omfattende viden.


 

Kontakt vores eksperter for at høre mere om Bossards Expert Test Services. Vi ser frem til at høre fra dig.


Kontakt

Læs mere om vores andre ingeniørydelser, der optimerer produktet lige fra idéfase til produktion.

Bossard Expert EduationExpert Education
Få ny teknisk viden om befæstelsesteknologi på vores seminarer og e-learning.

 

Bossard Expert TeardownExpert Teardown
Find frem til den bedste befæstelsesløsning og få omkostningsbesparelser med vores produktanalyse.

 

Bossard Expert DesignExpert Design
Vælg de rigtige produktløsninger i udviklingsfasen og undgå omkostningstunge ændringer i produktionen.

 

Bossard Expert Walk

Expert Walk
Skab en lean og smart produktion med de rette befæstelser og få en optimeret montageproces.

 

Bossard Expert Assortment AnalysisExpert Assortment Analysis
Rationalisér dit befæstelsessortiment og reducér totalomkostningerne.