Kontakt
0

Indkøbskurv indlæses


Prisoplysninger i indkøbskurven

Vælg dit land eller din region


South Africa

EN

Canada

FR EN

México

ES EN

United States

EN

Australia

EN

China / 中国

ZH EN

India

EN

South Korea / 대한민국

KO EN

Malaysia

EN

Singapore

EN

Taiwan / 台灣

ZH EN

Thailand

TH EN

Vietnam

VI EN

Česká Republika

CS EN

Danmark

DA EN

Deutschland

DE EN

España

ES EN

France

FR EN

Ireland

EN

Österreich

DE EN

Polska

PL EN

Schweiz / Suisse / Svizzera

DE FR IT EN

Sweden

SV EN

Netherlands

NL EN

Norge

EN

Global

EN

Start med at skrive for at få forslag

Søgeforslag

Forslag indlæses


Produktforslag

Forslag indlæses


Bossard sourcer dine fræsede
emner for dig

Fræsning – Bearbejdning af specialemner

Fræsning er en spåntagende bearbejdningsproces – en vigtig men også forholdsvist kompliceret proces, der anvendes bredt inden for metalbearbejdningsindustrien.

”Fræsning” dækker over en række processer, der minder om hinanden. Fælles for disse er, at der spåntages ved hjælp af roterende flerskærsværktøj i modsætning til f.eks. drejeskær, som typisk har et enkelt skær.

Fræsning er en effektiv bearbejdningsproces, der sker med høj skærehastighed og kan udføres som en overfladeproces eller en dybdeproces. Fræsning anvendes primært til fremstillingen af emner med rundede/krumme eller plane overflader.

Her på siden kan du læse om de forskellige fræsemetoder og -processer, om materialer for fræsning og fræsemaskiner.

rms

Få en pris på dine CNC-emner på få minutter

Med Realtime Manufacturing Services fra Bossard får du en pris og leveringstid på dine dreje- og fræseemner på få minutter.



  • Konkurrencedygtige priser
  • Altid høj kvalitet
  • Enkle og komplekse emner
  • Leveret til tiden


Læs mere her

 



Hvilke emner kan bearbejdes ved fræsning?

 



  • Diverse maskinkomponenter
  • Tandhjul
  • Emner med plane overflader
  • Emner med indvendige og udvendige spor, f.eks. aksler
  • Emner med fræsede gevind
  • Støbeforme, f.eks. plastforme og smedeforme


 

Fræsning – metoder og processer

Fræsning udføres ved hjælp af roterende skæreværktøjer med flere skær. Ved langt de fleste former for fræsning er det altså ikke emnet, der roterer, men selve værktøjet. Fræsemaskinens slæder giver den vertikale eller horisontale bevægelse.

Skærene på værktøjet kan sidde på ydersiden af værktøjet og/eller for enden af værktøjet. De forskellige værktøjer giver forskellige muligheder for bearbejdning.



Medfræsning og modfræsning

Fræsning kan udføres som medfræsning eller modfræsning, og forskellen består i, hvordan fræseskærene griber ind i emnet. Hvilken metode, man vælger, har bl.a. betydning for stabiliteten i spåntagningsprocessen og for overfladeruheden på det færdige emne.


Modfræsning
– også kaldet modløbsfræsning – er når tanden glider hen over emnet, før spåntagningen begynder. Med andre ord sker fræsningen nedefra (fra den fræsede flade) og op mod emnets yderste kant. Dette har tidligere været den konventionelle metode, men modfræsning medfører nogle ulemper – bl.a. en skrabe- eller gnideeffekt på emnet – der både gør fræsningen mindre stabil og forkorter værktøjets levetid.


Medfræsning
– også kaldet medløbsfræsning – er når fræsetanden griber ind i emnematerialet oppefra og ned. Denne metode er den optimale og foretrækkes, når omstændighederne tillader det. Her formes spånerne tyk til tynd – altså er tykkelsen på spånen større ved indføringen af skæret i emnet og tynd ved udgangen. Dette sikrer stabil fræsning, og skærets kant skraber desuden ikke mod emnet før spåntagningen, hvilket giver en pænere overflade på emnet.

Medfræsning og modfræsning er spåntagningsmetoder, der anvendes ifm. de forskellige fræsemetoder, heriblandt planfræsning og notfræsning, Disse metoder kan du læse mere om herunder.





cnc fraesning 

CNC-Fræsning

CNC-fræsemaskiner er blevet normen i moderne fremstillingsvirksomheder. CNC står for ”computer numerical control” og går meget enkelt fortalt ud på, at fræsermaskinens bevægelser kontrolleres ved hjælp af et computerprogram. Ved CNC-fræsning indlæser man en fil, f.eks. en 3D-tegning, som giver fræsemaskinen informationer om emnets præcise dimensioner. Der indtastes desuden supplerende informationer, bl.a. informationer om materialevalg. CNC-fræsning giver meget præcise emner, og selve fræsningen bliver desuden langt mere effektiv med mindre risiko for fejl. Med CNC-fræsning kan man udføre samtlige af de mest gængse fræsemetoder, bl.a. planfræsning og hjørnefræsning mv.


Læs mere om CNC-fræsning her

planfræsning 

Planfræsning

Planfræsning er en metode til at fræse plane flader på emner. Skærene sidder på ydersiden af værktøjet (i modsætning til for enden), og fræsningen sker i en ”sidelæns” bevægelse. Planfræsning er den mest almindelige fræsemetode, og værktøjerne, der anvendes, varierer meget, alt efter opgaven. Med planfræsning kan der opnås en næsten spejlblank finish ved valg af de rette værktøjer og den optimale skærehastighed.

hjørnefræsning 

Hjørnefræsning og valsefræsning

Valsefræsning og hjørnefræsning anvendes bl.a. til at fræse hjørner og kanter på emner. Her sidder skærene ligeledes på ydersiden af værktøjet og på hjørnefræseren også for enden. Hjørnefræseren laver to flader samtidigt og anvendes til lavere hjørner, hvor valsefræseren typisk anvendes til dybere og større hjørner. Til fræsning af lave hjørner anvendes desuden pindfræsere, når adgangsforholdene er en udfordring. Valsefræsning kan derudover også anvendes til at fræse noter og spor.

fræsning af spor 

Notfræsning og sporfræsning

Notfræsning og sporfræsning anvendes, som betegnelserne antyder, til at lave noter og spor i emner. Ofte anvendes der skiver som værktøj, frem for pindfræsere, da disse er mest effektive i mange sammenhænge. Med skiver kan der bl.a. fræses flere spor på samme tid. Der anvendes ellers valsefræsere og pindfræsere, når opgaven kræver det. Spor og noter kan fræses i varierende længder, bredder og dybder samt som stigende eller faldende noter/spor. Spor kan desuden fræses som åbne eller lukkede spor.

gevindfræsning 

Gevindfræsning

Gevindfræsning sker med et gevindfræseværktøj, og der kan både fræses indvendige og udvendige gevind. Gevindfræsning er ikke så udbredt som gevinddrejning, men gevindfræsning er især en effektiv metode til at skabe et gevind på emnet, når det har fået udført andre bearbejdninger i maskinen. Det vil være omkostnings- og tidsbesparende at fræse gevindet i samme opspænding fremfor at dreje gevindet på et senere tidspunkt. Gevindfræsning bør desuden vælges ved ikke-symmetriske eller ikke-roterende emner, når der bearbejdes tyndvæggede komponenter samt i en række andre situationer, hvor gevinddrejning ikke er mulig eller optimal.




Materialer der kan bearbejdes ved fræsning

En lang række materialer kan bearbejdes ved fræsning. Stål, rustfrit stål og stållegeringer er blandt de mest anvendte materiale til fremstilling af f.eks. maskinkomponenter, men i visse tilfælde er det nødvendigt at vælge andre metaller, f.eks. anvendes hærdet stål til fremstilling af værktøjer til metalbearbejdning.

Blandt materialer, der kan bearbejdes ved fræsning, finder man:


Visse materialer er mere bearbejdelige end andre. Det er vigtigt at vælge den rette metode og det rette værktøj til bearbejdningen af de forskellige materialer for at sikre et godt resultat og en lang levetid for værktøj og maskine.



Få et tilbud på dine fræsede emner

Der er mange leverandører at vælge imellem, når man har brug for at få fremstillet fræseemner – både lokalt og globalt – og det kan være svært at finde den helt rigtige. Den optimale producent kan levere emner af den høj kvalitet, til den lavest mulige pris og med en passende leveringstid.

Med Bossard som samarbejdspartner kommer du sikkert i havn med dine fræseemner:



  • Vi finder den rette producent for dig: Bossard har et omfattende globalt netværk af kvalificerede leverandører af fræsede emner. Vi kan finde den optimale leverandør til dit projekt.
  • Du slipper for egenkontrol: Vi har en avanceret testcenter lokalt i Hvidovre og kan udføre alle de nødvendige tests og kontroller for dig.
  • Vi kan lagerbinde varerne for dig: Med vores 6500 kvm store lager i Hvidovre er vi i stand til at lagerbinde de fræsede emner for dig – du betaler først, når du skal bruge varerne.

Indhent et tilbud her


Fræsemaskiner

Fræsemaskiner fås i mange varianter og størrelser. En meget almindelig fræsemaskine er universalfræsemaskinen, men der findes også en række specialmaskiner som:



  • Horisontal fræsemaskine
  • Langfræsemaskine
  • Tandhjulsfræsemaskine
  • Kopifræsemaskine

I universalfræsemaskinen kan de forskellige maskinelementer drejes og justeres, så den er "universel" og dermed kan udføre meget varierede opgaver. Universalfræsemaskinen er velegnet til en lang række bearbejdninger, men skal man bearbejde meget store eller tunge emner, er den horisontale fræsemaskine eller langfræsemaskinen oftest det bedste valg. Valget af fræsemaskine afhænger altså i høj grad af opgaven.


Fræsning i bearbejdningscenter

Fræsning foregår i dag ofte også i det, der kaldes et ”bearbejdningscenter”. Et bearbejdningscenter er en maskine, der er i stand til at udføre mere end én form for bearbejdning. Et bearbejdningscenter kan f.eks. udføre både fræsning, boring og/eller drejning, afhængig at det enkelte bearbejdningscenter.

Emnet kan altså bearbejdes på flere forskellige måder i samme opspænding i et bearbejdningscenter, hvilket både er tidsbesparende og økonomisk fordelagtigt. Bearbejdningscentre kan udføre 3-, 4- eller 5-aksede bearbejdninger, med andre ord kan der bearbejdes fra alle leder og kanter uden behov for løbende ændringer i opspændingen.

Der kan desuden fremstilles flere emner i samme opspænding ved hjælp af paletteveksler. Her indeholder paletten flere emner til bearbejdning på samme tid, hvilket giver en yderligere økonomisk fordel.

Bossard Denmark Hvidovre

Hvem er Bossard?

Bossard er en global grossist og lokal specialist inden for befæstelse, bearbejdede emner, logistikløsninger og ingeniørrådgivning til den danske industri.

Vi rådgiver, indkøber og distribuerer komponenter til omkring 2.000 skandinaviske produktions- og industrivirksomheder.



→ Kontakt os her