Interrogarsi sul processo di saldatura
SEMAT, produttore storico di camion per la raccolta dei rifiuti e veicoli per il lavaggio delle strade, partner di lunga data di BOSSARD Francia SAS, ha messo in discussione alcuni principi fondamentali di progettazione dei suoi prodotti, per rispondere alle esigenze sempre crescenti del nostro tempo, in termini di flessibilità e produttività.
La saldatura: un processo impegnativo che non presenta solo vantaggi. Gli elementi strutturali del basamento dei camion dei rifiuti, prima sempre assemblati mediante saldatura, richiedevano un know-how che sta diventando sempre più raro ed era soggetto a molti vincoli che rallentavano il miglioramento del ritmo di produzione industriale
Tecnologia della rivettatura come alternativa
Bossard ha assistito SEMAT Zoeller in questo processo, suggerendo una soluzione alternativa: la rivettatura. Questo aiuterà il nostro cliente a raggiungere una maggiore flessibilità nella sua organizzazione e a semplificare i processi, ottenendo così una prestazione di assemblaggio ottimale.
La soluzione di rivettatura e bullonatura strutturale Huck che proponiamo è rapida, ripetibile ed estremamente resistente negli ambienti più difficili, come contro gli urti o la corrosione. Questa soluzione soddisfa anche i requisiti di facilità d'uso che il nostro cliente si aspetta. Infatti, è facile applicare i rivetti, anche se a volte si lavora in punti difficili da raggiungere, sotto il telaio del camion. Inoltre, il tempo di formazione degli operai è molto breve, a differenza di quello di un saldatore, che richiede anni.
Supporto nella ricerca della soluzione ottimale
Dopo aver esaminato le specifiche del cliente, abbiamo proposto il bullone a strappo Huck BobTail®. La sua alta resistenza al taglio e la facilità di installazione lo hanno reso il candidato ideale per l'applicazione.
Abbiamo poi accompagnato SEMAT nella realizzazione di assemblaggi prototipo per confermare l'accessibilità da parte delle macchine, l'idoneità del materiale all'ambiente industriale dei siti di produzione e per sottoporre gli assemblaggi ai test di prestazione richiesti.
La perfetta conoscenza dei prodotti da parte del team Bossard è stata decisiva nella scelta della giusta soluzione tecnica, basata sui vincoli dell'attività del nostro cliente, il suo ambiente normativo e i problemi di accessibilità ridotta.