Formas inteligentes de lograr una rentabilidad de Fábrica inteligente
Independientemente del producto que se fabrique, es imprescindible encontrar formas de racionalizar los procesos de producción y fabricación. Hacerlo puede conducir a una mayor velocidad de producción, a una mayor rapidez de comercialización, a un mayor ahorro de costes, a una mayor calidad del producto, así como mayor satisfacción y fidelidad de los clientes. En pocas palabras, tiene sentido buscar la mejora continua en todos los procesos de fabricación.
Es imposible pasar de A a B si no se sabe dónde está A. Esto significa que todas las mejoras para lograr una fabricación más inteligente comienzan con la evaluación comparativa y el análisis de los flujos de trabajo actuales, echemos un vistazo a estos tres factores generales para empezar a evaluar la rentabilidad de una fábrica:
- Personas. ¿Dispone de las personas adecuadas con las habilidades adecuadas en el lugar adecuado? Más aún, ¿ha definido objetivos específicos, medibles, asignables, realistas y relacionados con el tiempo (SMART)?
- Procesos. ¿Cuánto tiempo ha pasado desde que trazó y evaluó sus procesos? ¿Realiza evaluaciones periódicas? ¿Dónde ha identificado los obstáculos y cuellos de botella?
- Tecnología y herramientas. ¿Cuál es el nivel de mantenimiento de su equipo? ¿Utiliza la tecnología más adecuada para satisfacer las aplicaciones críticas de la empresa? ¿Y qué facilidad tiene para modificar estos procesos?
Una vez se han respondido estas preguntas, se deben evaluar las formas en las que una empresa puede lograr una rentabilidad de fabricación más inteligente. A continuación, se presentan tres estrategias inteligentes que pueden ayudar a lograr este objetivo:
- Automatización de procesos: La automatización de procesos puede ayudar a mejorar la eficiencia y reducir los costos de fabricación. La automatización puede incluir la implementación de robots en la línea de producción para realizar tareas repetitivas, la utilización de software de control de procesos para monitorear y ajustar los parámetros de fabricación en tiempo real, y la implementación de sistemas de seguimiento y análisis de datos para identificar patrones y oportunidades de mejora.
- Lean manufacturing: Lean manufacturing es una metodología que se enfoca en maximizar el valor para el cliente al mismo tiempo que se minimizan los desperdicios y se mejoran los procesos de producción. Esta metodología se centra en la eliminación de actividades que no agregan valor, la reducción del tiempo de ciclo, la mejora de la calidad y la eliminación de desperdicios en todas las etapas del proceso de fabricación.
- Utilización de tecnología de la información: La utilización de esta tecnología puede ayudar a las empresas a tomar decisiones más informadas y a mejorar la visibilidad de la cadena de suministro. La implementación de sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y sistemas de gestión de la cadena de suministro (SCM) pueden mejorar la eficiencia, la coordinación y la sincronización en toda la cadena de suministro. Además, la implementación de sistemas de análisis de datos y de inteligencia artificial puede ayudar a las empresas a identificar patrones y oportunidades de mejora en tiempo real.
Implantar un sistema logístico de Smart Factory
En la era de los teléfonos inteligentes, los televisores inteligentes, los timbres inteligentes, y un largo etc, ahora es el momento perfecto para optimizar la gestión del inventario y la cadena de suministro con la Logística de Fábrica Inteligente. Potenciada por el Internet de las Cosas, la Logística de Fábrica Inteligente permite que ordenadores y máquinas se comuniquen en tiempo real.
En Bossard hemos desarrollado sistemas físicos y de software para automatizar la cadena de suministro mediante la gestión inteligente de las piezas C, permitiendo así trabajar de forma más productiva. Los sistemas de Smart Factory Logistics están compuestos por el siguiente conjunto:
Bossard Cloud Revolution
Se trata de un sistema "todo en uno" que combina el acreditado sistema SmartBin con el más novedoso sistema SmartLabel y es pionero en cuanto a nuevas mejoras tecnológicas.
Un sensor de peso se activa con el movimiento y, por lo tanto, actualiza toda la información sobre las existencias y los pedidos al instante en cada uso (recogida o reposición) para tener un nivel de existencias transparente y supervisado en tiempo real y en cualquier momento.
SmartLabel Cloud es una solución inteligente de etiqueta modular que puede fijarse en cualquier lugar. Toda la información relevante del producto, así como el estado del pedido en tiempo real y la fecha de entrega, son visibles en la pantalla a través de la más novedosa comunicación IoT. Esto garantiza una mejor visión general de la información del producto in situ y asegura el control y fiabilidad en el proceso.
c. SmartLocker
Para tener el control del inventario de más valor, el SmartLocker restringe el acceso a aquellos que tienen la tarjeta RFID adecuada. Con el SmartLocker, los pedidos también son automáticos.
ARIMS es una plataforma digital e interactiva basada en la nube que enlaza todos los sistemas de Bossard Smart Factory Logistics para mejorar la gestión y aumentar la transparencia de la cadena de suministro. Le permite acceder a la plataforma a través del ordenador o mediante la aplicación móvil desde su smartphone o tableta personal. Y una vez obtenido el acceso, tendrá la capacidad de realizar y gestionar una serie de funciones, tanto si está en la planta de producción como en su escritorio.
ARIMS pone volúmenes de datos y accesibilidad al alcance de su mano. Podrá analizar sus entregas, pedidos, ubicaciones y artículos en tiempo real aprovechando las:
- Tablas
- Gráficos
- Informes
Además, ARIMS permite personalizar las opciones del sistema, enviar solicitudes de cambio y ver los cambios anteriores y actuales.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestros sistemas y soluciones de Smart Factory Logistic, estaremos encantados de proporcionarle más información y responder a sus preguntas.