kwaliteitsborging en productiekwaliteit
Wat zijn de verschillende productiemethoden?
Er zijn veel methoden en technologieën voor het produceren van bevestigingsmiddelen. Bijvoorbeeld, koudvormen, warm smeden, bewerken van koudgetrokken staven, zinkspuitgieten en spuitgieten. Elk van deze methoden heeft zijn eigen unieke voordelen en toepassingen.
Koudvormen is een veelgebruikte techniek voor bouten en schroeven met diameters van M1 tot M24. Deze methodologie wordt ook gebruikt voor het produceren van moeren van M3 tot M16. Andere factoren, zoals de eind toepassing van een bevestigingsmiddel, economisch bestelvolume en kosten, moeten worden overwogen bij het selecteren van een productiemethode.
Ongeacht welke productiemethode wordt gekozen, omvat het een reeks productiestappen die een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit en prestaties van een bevestigingsmiddel.
Bij Bossard hanteren we strikte selectiecriteria voor productie en in proces controle.
In proces controle is de meest efficiënte manier om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de eisen. Elke productiestap wordt gedurende het hele productieproces bewaakt en afwijkingen worden bijna onmiddellijk geïdentificeerd en gecorrigeerd. Het resultaat is minder risico, hogere kwaliteit en tijdige levering.
Bossard helpt je graag om de wetenschap van bevestigingstechnieken onder de knie te krijgen.
Het Expert Team bundelt hun knowhow en toepassingservaring op het gebied van bevestigingstechnieken speciaal voor jou.
Neem hiervoor een kijkje in deze onze interessante whitepapers.
Wat kunnen onze experts voor jou betekenen?
Met meer dan 80 technische experts wereldwijd zorgt Bossard ervoor dat de juiste productieprocessen worden uitgevoerd. Onze experts zijn speciaal opgeleid in elk proces in de productie van bevestigingsmiddelen.
Ons team van experts bestaat uit product-, proces- en montage-specialisten. Ze zijn zeer goed opgeleid in het proces van bevestigingsmiddelenproductie. Het belangrijkste is dat ze begrijpen wat elk proces betekent voor jouw bevestigingstoepassing en kwaliteitseisen.
Ons doel is onveranderlijk om de meest efficiënte en hoogwaardige bevestigingsoplossingen te identificeren. Dit kunnen standaardproducten zijn of speciale nieuwe onderdelen die samen met jou worden ontwikkeld om de productie en het eindproduct te optimaliseren. Een dergelijke uitgebreide ondersteuning leidt tot jouw succes op de markt.
Waarom is warmtebehandeling noodzakelijk?
Warmtebehandeling is een van de kritieke processen bij het vervaardigen van een bevestigingsmiddel. Het is een proces waarbij de fysieke eigenschappen van een materiaal worden veranderd door verhitting en afkoeling.
Metalen materialen bestaan uit kristallen. Verhitting en afkoeling kunnen de eigenschappen van de kristallen en het algehele mechanische gedrag van het bevestigingsmiddel beïnvloeden. Voor veel producten is warmtebehandeling de enige manier om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen.
Een ander belangrijk aspect met betrekking tot veiligheid bij toepassingen van bevestigingsmiddelen is corrosiebescherming, wat betekent dat bevestigingsmiddelen gedurende de levensduur van bevestigde producten beschermd moeten worden tegen corrosie gerelateerde uitval. Bescherming tegen corrosie kan op verschillende manieren worden bereikt, zoals een goede beschermende ontwerp, oppervlakte coatings of het selecteren van een corrosiebestendig materiaal. Hoewel er veel verschillende benaderingen zijn voor corrosiepreventie, vereist het kiezen van de optimale bescherming speciale expertise.
Waarom is het selecteren van het juiste materiaal cruciaal voor productie?
Hoge kwaliteit begint met het selecteren van het juiste ruwe materiaal. Dit beïnvloedt de meeste productiestappen, vooral de processen die kracht toevoegen aan het product, zoals warmtebehandeling, die de basis leggen voor de juiste mechanische eigenschappen wanneer de onderdelen worden vervaardigd.
In theorie kunnen moeren en bouten worden vervaardigd van puur ijzer. Echter, puur ijzer zou veel te zacht zijn voor veel bevestigingsmiddelen. Om de sterkte te verhogen, wordt koolstof toegevoegd aan het gesmolten ijzer in de staalfabriek. Het koolstofgehalte is een kritieke factor voor de sterkte van het resulterende staal. Bijvoorbeeld, een bout van klasse 12.9 heeft een bepaalde sterkte nodig, en het is de koolstof die het staal zijn sterkte geeft nadat het is gehard in olie bij bijna 900°C.
Daarom selecteren we zorgvuldig het materiaal voor onze producten om zo te zorgen dat het sterk genoeg is voor de toepassing ervan.