เลือกประเทศหรือภูมิภาค


SouthAfrica

EN

Canada

FR EN

Mexico

ES EN

USA

EN

Australia

EN

India

EN

Malaysia

EN

Singapore

EN

Taiwan

ZH EN

ประเทศไทย

TH EN

Vietnam

VI EN

Denmark

DA EN

Germany

DE EN

France

FR EN

Ireland

EN

Austria

DE EN

Poland

PL EN

Sweden

SV EN

Netherlands

NL EN

Norway

EN

Global

EN

ลองพิมพ์เพื่อรับคำแนะนำ

ผลลัพธ์จากการค้นหา

คำแนะนำกำลังถูกโหลด


การแนะนำผลิตภัณฑ์

คำแนะนำกำลังถูกโหลด


การประกันคุณภาพและคุณภาพการผลิตที่ไร้ที่ติ

Bossard Quality Commitment

ทำไมจึงต้องเลือกวัสดุให้เหมาะสมต่อการผลิต

คุณภาพสูงเริ่มต้นด้วย การเลือกวัตถุดิบที่ถูกต้อง สิ่งนี้มีอิทธิพลต่อขั้นตอนการผลิตส่วนใหญ่ โดยเฉพาะขั้นตอนที่เพิ่มความแข็งแรงให้กับผลิตภัณฑ์ เช่น การอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งสร้างพื้นฐานสำหรับคุณสมบัติเชิงกลที่ถูกต้องเมื่อผลิตชิ้นส่วน

ตามทฤษฎีแล้ว น็อตและโบทล์ (Bolt) หรือสลักเกลียวสามารถผลิตจากเหล็กบริสุทธิ์ได้ อย่างไรก็ตาม เหล็กบริสุทธิ์จะอ่อนเกินไปสำหรับสลักภัณฑ์หลายชนิด เพื่อเพิ่มความแข็งแรง คาร์บอนจะถูกเพิ่มเข้าไปในเหล็กหลอมเหลวที่งานเหล็ก ปริมาณคาร์บอนเป็นปัจจัยสำคัญต่อความแข็งแรงของเหล็กที่ได้ ตัวอย่างเช่น สลักเกลียวคุณสมบัติระดับ 12.9 ต้องการความแข็งแรงในระดับหนึ่ง และคาร์บอนที่ให้ความแข็งแรงแก่เหล็กหลังจากดับในน้ำมันที่อุณหภูมิเกือบ 900°C

นั่นคือเหตุผลที่เราเลือกวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ของเราอย่างระมัดระวัง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งาน

กรรมวิธีการผลิตต่างกันอย่างไร

มีหลากหลายวิธีและเทคโนโลยีสำหรับการผลิตตัวยึด. ตัวอย่าง การขึ้นรูปแบบเย็น การขึ้นรูปแบบร้อน การขึ้นรูปด้วยเหล็กเพลาขาว งานหล่อสังกะสีลงในแม่พิมพ์และการฉีดพลาสติก แต่ละวิธีมีประโยชน์แลเครื่องมือที่ต้องใช้ต่างกัน

การขึ้นรูปแบบเย็นเป็นเทคนิคธรรมดาสำหรับโบล์ทและสกรูขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง M1 ถึง M24 กลวิธีนี้ใช้สำหรับการผลิตน็อตขนาดตั้งแต่ M3 ถึง M6 ปัจจัยอื่น ๆ เช่น อุปกรณ์สำหรับตัวยึด มูลค่าและราคาสำหรับการสั่งซื้อสินค้าที่เหมาะสมจะต้องนำมาพิจารณาในการเลือกวิธีการผลิต  

ไม่ว่าจะเลือกวิธีการผลิตแบบไหน ก็ทำให้เกิดขั้นตอนการผลิต ที่มี ผลกระทบสำคัญในด้าน คุณภาพและะประสิทธิภาพของตัวยึด.

ที่บอสสาร์ดเรามีหลักเกณฑ์การเลือกการผลิตและมีการควบคุมกระบวนการอย่างเคร่งครัด

การควบคุมกระบวนการเป็นวิธีที่มีศักยภาพมากที่สุดที่จะทำให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด ทุกขั้นตอนการผลิตมีการกำกับดูแลตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการผลิตและความคลาดเคลื่อนจะมีการแจ้งและแก้ไขทันที เพื่อเป็นการลดความเสี่ยง มีคุณภาพที่สูงขึ้นและจัดส่งทันตามเวลา

ทำไมการรักษาความร้อนจึงจำเป็น

การรักษาความร้อนเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญในการผลิตสลักภัณฑ์ เป็นกระบวนการที่คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเปลี่ยนแปลงโดยการให้ความร้อนและความเย็น

วัสดุโลหะประกอบด้วยคริสตัล ความร้อนและความเย็นสามารถปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของคริสตัลและลักษณะทางกลโดยรวมของสลักภัณฑ์ได้ สำหรับผลิตภัณฑ์จำนวนมาก การอบชุบด้วยความร้อนเป็นวิธีเดียวที่จะ ได้รับคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ

สิ่งสำคัญอีกประการเกี่ยวกับความปลอดภัยในการใช้งานสลักภัณฑ์คือ การป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งหมายถึงการป้องกันความล้มเหลวของสลักภัณฑ์เนื่องจากการกัดกร่อนตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยึด การป้องกันการกัดกร่อนทำได้หลายวิธี เช่น การออกแบบการป้องกันที่ดี การเคลือบผิว หรือการเลือกวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการป้องกันการกัดกร่อน แต่การเลือกการป้องกันที่เหมาะสมที่สุดนั้นจำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญ

เป็นพิเศษ

ผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง

ด้วยผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคกว่า 80 คนทั่วโลก Bossard รับประกันว่ากระบวนการผลิตถูกต้อง ผู้เชี่ยวชาญของเราได้รับการฝึกฝนมาเป็นพิเศษในแต่ละขั้นตอนในการผลิตสลักภัณฑ์ 

ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และการประกอบ พวกเขาได้รับการฝึกฝนมาอย่างดีในกระบวนการผลิตสลักภัณฑ์ สิ่งสำคัญที่สุดคือพวกเขาเข้าใจว่าทุกกระบวนการมีความหมายอย่างไรต่อการขันยึดและข้อกำหนดด้านคุณภาพของคุณ 

เป้าหมายของเราคือการระบุการแก้ไขปัญหาการใช้งานสลักภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงสุดอยู่เสมอ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานหรือชิ้นส่วนใหม่พิเศษที่พัฒนาร่วมกับคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การสนับสนุนที่ครอบคลุมดังกล่าวนำไปสู่ความสำเร็จในตลาด