Dù là để đảm bảo chất lượng, phân tích hư hỏng hay là kiểm tra nhận hàng, thì phân tích quang phổ là một trong những quy trình kiểm tra quan trọng nhất trong ngành gia công kim loại. Các phòng thử nghiệm của Bossard có chuyên môn sâu rộng trong phân tích quang phổ của kim loại và có thể hỗ trợ khách hàng áp dụng các kiến thức chuyên môn và thiết bị OES hiện đại của họ.
Phân tích quang phổ - Phương pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả
Phân tích quang phổ là gì?
Phân tích quang phổ là một quy trình thử nghiệm vật liệu được sử dụng để xác định các thành phần hóa học của kim loại. Phương pháp này còn được gọi là quang phổ phát xạ hồ quang (OES) và đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp gia công kim loại.
Ngoài việc kiểm soát chất lượng, quy trình thử nghiệm này còn có các ứng dụng trong phân tích hư hỏng đối với các thành phần kim loại, cũng như trong tài liệu và cung cấp chứng nhận cần thiết để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng, quy chuẩn hoặc pháp lý. Quy trình này cũng hỗ trợ cho việc phân loại kim loại tự động.
Để phân tích thành phần vật liệu (PMI), các công ty gia công kim loại cũng sử dụng phân tích quang phổ để kiểm tra các thành phần theo tiêu chí kỹ thuật vật liệu.
Phân tích quang phổ được tiến hành như thế nào?
Phân tích quang phổ tận dụng tác động tới các photon phát ra trong quá trình hóa hơi của vật liệu kim loại. Chuyên gia làm thử nghiệm sẽ đặt một điện cực vào mẫu kim loại để làm nóng nó lên đến một mức nhiệt độ tầm vài nghìn độ. Do chênh lệch điện thế giữa điện cực và mẫu, hồ quang sẽ xuất hiện, dẫn đến sự hóa hơi cục bộ của vật liệu.
Sự kích thích các nguyên tử trong quá trình hóa hơi vật liệu dẫn đến sự hình thành plasma phát sáng và chính sự phát xạ ánh sáng này làm cơ sở cho việc phân tích quang phổ của kim loại: cách tử nhiễu xạ sẽ phân tách ánh sáng phát ra thành từng phổ và các máy dò sẽ đo cường độ của các bước sóng. Những số liệu này sẽ được sử dụng để xác định nồng độ của các nguyên tố kim loại trong mẫu thử nghiệm.
Kiểm tra vật liệu bằng phân tích quang phổ
Phân tích quang phổ cho phép các công ty gia công kim loại xác định tỷ lệ chính xác của các vật liệu kim loại khác nhau trong một mẫu. Từ đó, xác định rõ ràng các vật liệu, hay đúng hơn là thành phần của chúng.
Một ứng dụng quan trọng khác là phân tích thành phần vật liệu (PMI). Nhờ phân tích quang phổ mà có thể tránh trộn lẫn các vật liệu một cách lãng phí và đảm bảo truy xuất nguồn gốc liền mạch của các thành phần. Các công ty gia công kim loại sử dụng thử nghiệm PMI chủ yếu cho các bộ phận cần đảm bảo yếu tố an toàn nhằm giảm nguy cơ nhầm lẫn gây hậu quả nghiêm trọng.
Việc xác định tỷ lệ thành phần vật liệu bằng phân tích quang phổ có thể thực hiện được đối với toàn bộ một loạt các nguyên tố kim loại, bao gồm:
- Sắt
- Nhôm
- Niken
- Đồng
- Titan
- Coban
- Magie
- Kẽm
Phân tích quang phổ – kiểm tra vật liệu và nhiều ứng dụng khác
Phân tích quang phổ là một kỹ thuật rất phổ biến trong các công ty gia công kim loại. Quy trình thử nghiệm mang lại nhiều lợi ích trong các ứng dụng sau:
- Kiểm tra chất lượng vật liệu như một phần trong quá trình kiểm tra nhận hàng
- Phân tích hư hỏng của các thành phần kim loại
- Kiểm tra các thành phần kim loại trước khi sản xuất
- Phân tích chính xác trong sản xuất thép
- Phân tích vật liệu để đảm bảo chất lượng
- Chuẩn bị tài liệu chuyên môn, chứng chỉ và bằng chứng liên quan đến thành phần vật liệu
Bossard – chuyên gia phân tích quang phổ
Là một chuyên gia với nhiều năm kinh nghiệm trong công nghệ vật liệu và linh kiện bắt dính, chúng tôi có chuyên môn cần thiết để hỗ trợ khách hàng với các quy trình kiểm tra dựa trên phân tích quang phổ phù hợp với yêu cầu. Tại các phòng thử nghiệm của mình, chúng tôi sử dụng thiết bị OES hiện đại để tiến hành thực hiện các dịch vụ sau:
- Phân tích quang phổ của kim loại
- Chuẩn bị các chứng nhận, bằng chứng và tài liệu
Liên hệ với chúng tôi để hiểu thêm về Giải pháp Chuyên gia Đo kiểm - Expert Test của Bossard. Chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ quý khách!
Khám phá các dịch vụ khác góp phần nâng cao năng suất hoạt động
Chuyên gia Đào tạo - Expert Education
Nâng cao hiểu biết về các yếu tố quan trọng trong linh kiện bắt dính với các hội thảo và khóa học trực tuyến của chúng tôi
Chuyên gia Tháo rời - Expert Teardown
Xác định rõ giải pháp bắt dính tốt nhất và khả năng tiết kiệm chi phí cho khách hàng
Chuyên gia Thiết kế - Expert Design
Thiết kế sản phẩm tốt nhất với các thông tin và công cụ kỹ thuật
Chuyên gia Đi và Kiểm tra - Expert Walk
Nghiên cứu các linh kiện bắt dính và công cụ đang được sử dụng của quý khách, từ đó chúng tôi đưa ra các giải pháp tinh gọn và thông minh hơn
Chuyên gia Phân loại - Expert Assortment Analysis
Giảm TCO bằng cách xác định cơ hội để sử dụng hợp lý các linh kiện bắt dính