Chọn quốc gia hoặc khu vực


Nam Phi

EN

Canada

FR EN

Mexico

ES EN

Mỹ

EN

Úc

EN

Trung Quốc

ZH EN

Ấn Độ

EN

Hàn Quốc

KO EN

Malaysia

EN

Singapore

EN

Đài Loan

ZH EN

Thái Lan

TH EN

Việt Nam

VI EN

Cộng hòa Séc

CS EN

Đan Mạch

DA EN

Đức

DE EN

Tây Ban Nha

ES EN

Ireland

EN

Ba Lan

PL EN

Thụy Điển

SV EN

Hà Lan

NL EN

Na Uy

EN

Toàn cầu

EN

Vui lòng nhập để nhận đề xuất.

Kết quả trang web

Đề xuất đang được tải.


Đề xuất sản phẩm

Đề xuất đang được tải.


Quality assurance and flawless production quality

Bossard Quality Commitment

Tại sao lựa chọn vật liệu phù hợp lại là yếu tố quan trọng trong sản xuất?
Quality Assurance

Chất lượng sản phẩm sẽ bắt đầu từ việc chọn đúng nguyên liệu đầu vào. Điều này sẽ ảnh hưởng đến hầu hết các giai đoạn trong sản xuất, đặc biệt là những giai đoạn tăng cường độ bền cho sản phẩm, chẳng hạn như giai đoạn xử lý nhiệt, tạo cơ sở hình thành các đặc tính cơ học chính xác khi sản xuất các bộ phận.

Về lý thuyết, đai ốc và bu lông có thể sản xuất được từ ​​sắt nguyên chất. Tuy nhiên, sắt nguyên chất quá mềm đối với nhiều loại ốc vít. Để tăng cường độ bền, carbon được thêm vào sắt nóng chảy tại các nhà máy đúc thép. Hàm lượng carbon là một yếu tố cực kỳ quan trọng quyết định đến độ bền của thép thành phẩm. Ví dụ: bu lông thuộc loại đặc tính 12.9 cần có độ bền nhất định và chính cacbon là yếu tố tạo độ bền cho thép sau khi được tôi luyện trong dầu ở nhiệt độ gần 900°C.

Đó là lý do tại sao ta cần lựa chọn cẩn thận nguyên liệu đầu vào cho sản phẩm của mình, để đảm bảo rằng vật liệu đó đủ bền cho mục đích ứng dụng..

Có những phương pháp sản xuất nào?
Production methods

Có nhiều phương pháp và công nghệ sản xuất linh kiện bắt dính như bu lông, ốc vít, và đai ốc. Ví dụ, tạo hình nguội, rèn nóng, gia công thanh thép kéo nguội, đúc kẽm và ép phun. Mỗi phương pháp này đều có những ưu điểm và ứng dụng riêng.

Tạo hình nguội là kỹ thuật phổ biến sản xuất bu lông ốc vít có đường kính từ M1 đến M24. Phương pháp này cũng dùng để sản xuất đai ốc có kích thước từ M3 đến M16. Các yếu tố khác, ví dụ như ứng dụng của các linh kiện bắt dính, số lượng và chi phí đơn hàng, cần được xem xét khi lựa chọn phương pháp sản xuất. 

Bất kể phương pháp sản xuất nào được lựa chọn, cũng đều trải qua các giai đoạn nhất định trong sản xuất, có thể gây tác động đáng kể đến chất lượng và hiệu suất của linh kiện ốc vít.

Tại Bossard, chúng tôi có các tiêu chí lựa chọn phương pháp sản xuất và được kiểm soát một cách nghiêm ngặt.

Kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình thực hiện là cách hiệu quả nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp với yêu cầu. Mọi giai đoạn đều được giám sát chặt chẽ trong suốt quá trình sản xuất và mọi sai lệch sẽ được phát hiện và khắc phục gần như ngay tức thì. Kết quả là ít rủi ro hơn, chất lượng cao hơn và giao hàng kịp thời.

Tại sao cần phải xử lý nhiệt?
heat treatment

Xử lý nhiệt là một trong những quy trình quan trọng trong chế tạo linh kiện bắt dính. Đây là quá trình thay đổi các tính chất vật lý của vật liệu bằng cách nung nóng và làm nguội.

Vật liệu kim loại bao gồm các cấu trúc tinh thể. Nung nóng và làm nguội có thể chi phối thuộc tính của tinh thể và tính chất cơ học tổng thể của linh kiện ốc vít. Đối với nhiều sản phẩm, xử lý nhiệt là cách duy nhất để đạt được các đặc tính cơ học cần thiết.

Một khía cạnh quan trọng khác liên quan đến an toàn trong ứng dụng linh kiện bắt dính là chống ăn mòn, nghĩa là ngăn chặn sự cố các linh kiện bu lông, ốc vít bị ăn mòn trong thời gian sử dụng được. Để đảm bảo các linh kiện không bị ăn mòn, chúng ta có một số cách như thiết kế bảo vệ tốt, phủ bề mặt hoặc chọn vật liệu chống ăn mòn. Mặc dù có nhiều phương pháp khác nhau để ngăn chặn vấn đề bị ăn mòn, nhưng để chọn ra biện pháp bảo vệ tối ưu đòi hỏi sự hỗ trợ từ chuyên gia.

Các chuyên gia của Bossard có thể hỗ trợ được gì?
quality assurance experts

Với hơn 80 chuyên gia kỹ thuật trên toàn thế giới, Bossard đảm bảo thực hiện đúng quy trình sản xuất. Các chuyên gia được đào tạo đặc biệt cho từng quy trình sản xuất linh kiện bắt dính. 

Nhóm chuyên gia của chúng tôi bao gồm các chuyên gia về sản phẩm, quy trình và lắp ráp. Họ được đào tạo chuyên sâu về quy trình sản xuất linh kiện bắt dính. Quan trọng nhất là họ hiểu mọi quy trình có ý nghĩa như thế nào đối với yêu cầu chất lượng và ứng dụng linh kiện của khách hàng. 

Mục tiêu của chúng tôi luôn là xác định rõ các giải pháp về linh kiện bắt dính hiệu quả nhất và chất lượng cao nhất. Đây có thể là các sản phẩm tiêu chuẩn hoặc các sản phẩm đặc biệt cần sự phát triển cùng với khách hàng để tối ưu hóa quá trình sản xuất và thành phẩm. Với sự hỗ trợ toàn diện như vậy sẽ mang đến thành công nhất định cho khách hàng trên thị trường.