Các chuyên gia lắp ráp đã mang lại cuộc cách mạng hóa cho ngành thiết bị điện, điện tử

Một công ty ở Nam Kinh Trung Quốc kết hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất dụng cụ máy và thiết bị làm vườn ngoài trời thông minh. Công ty đã nhận được nhiều danh hiệu và chứng nhận, đặc biệt công ty đã được vinh danh là nhà máy xanh quốc gia và là một trung tâm thiết kế công nghiệp quốc gia.

CƠ HỘI 
Nhằm tăng hiệu suất của một dụng cụ máy nổi tiếng, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã hợp tác với bộ phận Nghiên cứu và Phát triển của khách hàng trong các dự án Chuyên gia Phân loại Expert Assortment Analysis và Chuyên gia Tháo rời Expert Teardown. Trong quá trình làm việc, vít tạo ren và vít tự khía ren (vít tự tarô) được sử dụng nhiều trên vỏ sản phẩm. Hãy xem Giải pháp Chuyên gia Lắp ráp Assembly Technology Expert của Bossard có thể hỗ trợ khách hàng  như thế nào trong việc xây dựng một sản phẩm thiết kế tốt hơn trong tương lai.

THÁCH THỨC
Trong quá trình sản xuất hàng ngày, có nhiều loại sản phẩm dụng cụ máy cầm tay với thiết kế mới được sản xuất tại nhà máy ở Nam Kinh. Khi chúng tôi đến thăm nhà máy, các kỹ sư của chúng tôi đã phát hiện ra những vấn đề sau:
1. Cần quản lý rất nhiều mẫu mã sản phẩm
2. Quy trình lắp ráp phức tạp trong sản xuất
3. Linh kiện bắt dính bu lông, ốc vít có nguy cơ bị hỏng trong quá trình làm lại toàn bộ máy, ví dụ như ốc vít bị nới lỏng, trật khớp

HÀNH ĐỘNG
Thông qua khảo sát nhà máy hàng ngày và các cuộc trao đổi về kỹ thuật, khách hàng đã tin tưởng Bossard và đồng ý tham gia các buổi hội thảo kỹ thuật của Bossard để đào tạo các kỹ sư trong nhà máy. Cải thiện hiệu quả thiết kế và giảm rủi ro trong thiết kế bằng vít tạo ren. Hiểu rõ kỹ thuật về chức năng và hiệu quả của ecosyn®-plast, so sánh các ưu điểm so với vít tự khía ren (vít tự tarô) để giải quyết các lỗi thường gặp của một số sản phẩm.

LỢI ÍCH
Giải pháp Kỹ thuật đã đóng góp vào sự hài lòng của khách hàng và mở ra những cơ hội đặc biệt. Việc sử dụng vít tự ren đặc biệt, được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận bằng nhựa như ecosyn®-plast, đã giúp giảm 20% số lần chỉnh sửa. Ngoài ra, nhờ các giải pháp tiên tiến của Bossard, khách hàng đã giảm được 25% tổng chi phí cho quá trình lắp ráp mỗi năm.

Khách hàng là một nhà sản xuất thiết bị điện và điện tử nổi tiếng ở Trung Quốc, chuyên sản xuất nhiều loại sản phẩm như thiết bị cao áp, thiết bị thấp áp, máy biến áp, bảng chuyển mạch, PLC, bộ biến tần và thiết bị tự động hóa.

CƠ HỘI
Khách hàng đang tìm kiếm phương án nâng cao hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa các ứng dụng linh kiện bắt dính cùng với sự hỗ trợ của Giải pháp Chuyên gia Tháo rời - Expert Teardown của Bossard

THÁCH THỨC
Một số vấn đề khách hàng đang gặp phải trong quá trình lắp ráp với năng suất thấp:
1. Đính kèm bảng tên không hiệu quả.
2. Hiệu quả thấp do sử dụng mỡ chống kẹt dính cho linh kiện ốc vít bằng thép không gỉ.
3. Giảm hiệu suất do bôi keo chống nới ren lên vít.

HÀNH ĐỘNG 
Để giải quyết những vấn đề này, Bossard đã tiến hành các giải pháp sau: Cân nhắc sử dụng đinh tán nhanh thay vì vít bán phần để lắp đặt nhanh hơn, thay thế Loctite-LB 8150 bằng Everlube 620C làm chất bôi trơn trước và sử dụng các lớp phủ sẵn làm chất bôi trơn như một giải pháp bịt kín tiện lợi và đáng tin thay thế cho Loctite-243.

LỢI ÍCH
Các giải pháp kỹ thuật đã giúp khách hàng giải quyết các vấn đề về linh kiện ốc vít bằng thép không gỉ. Ngoài ra, keo khóa ren được bôi đều hơn nên có tác dụng chống tuột ren tốt. Cải thiện hiệu quả sản xuất 30% cùng với việc giảm 4% chi phí và giảm 51% chi phí vận hành, tương đương với 4.945 giờ làm việc hàng năm. Khả năng tiết kiệm tương đương với 2,4 nhân sự.

Khách hàng là công ty hàng đầu thế giới trong việc cung cấp các giải pháp nhận dạng và tuân thủ an toàn. Danh mục sản phẩm của họ bao gồm máy in di động, máy tính để bàn và máy in công nghiệp, cùng với máy quét mã vạch đa năng cho các ứng dụng theo dõi hiệu quả. Tại Malaysia, trọng tâm chính của họ là cung cấp sự hỗ trợ đặc biệt cho các sản phẩm chính, cụ thể là nhãn mác và máy in.

CƠ HỘI
Nhằm tối đa hóa sự thành công của khách hàng và giảm thiểu chi phí vòng đời sản phẩm, điều quan trọng là phải ưu tiên lựa chọn các giải pháp bắt dính tối ưu. Bằng cách xem xét cẩn thận các yếu tố như chi phí và sự an toàn, Bossard có thể giới thiệu giải pháp Chuyên gia Lắp ráp - Assembly Technology Expert cho khách hàng.

THÁCH THỨC
Để đảm bảo chi phí linh kiện tiết kiệm, rõ ràng là việc sử dụng vít hệ đo lường Anh sẽ không phải là phương pháp hiệu quả nhất về mặt chi phí. Vì lý do này, chúng tôi đề xuất chuyển đổi từ vít kích thước theo hệ thống đo lường Anh sang hệ mét để được dễ dàng hỗ trợ trong tương lai. Quá trình chuyển đổi này sẽ cho phép mọi cơ sở thực hiện chuyển đổi một cách liền mạch, giảm thiểu mọi rủi ro liên quan đến tính toàn vẹn của khớp an toàn trong quá trình thay đổi một phần.

HÀNH ĐỘNG

• Chuyển từ vít kich thích theo hệ thống đo lường Anh sang hệ mét để được dễ dàng nhận sự hỗ trợ trong tương lai trên tất cả các cơ sở nhằm cải thiện hiệu quả chi phí.
• Khuyến nghị sử dụng ecosyn®-fix để thay thế cho vít thông thường có vòng đệm.
• Đề xuất sử dụng đinh tán gắn quạt thay thế cho ốc vít và đai ốc thông thường.

LỢI ÍCH
Tối ưu hóa hệ thống bắt dính bao gồm việc thay thế 30 vít kích thước theo hệ Anh bằng 22 vít kích thước theo hệ mét giúp tiết kiệm đáng kể 21% thời gian xử lý hàng năm, nâng cao hiệu quả tổng thể.

Khách hàng Hàn Quốc là nhà sản xuất thiết bị điện, sản xuất các thiết bị áp cao, thiết bị áp thấp, máy biến áp, bảng chuyển mạch, PLC, bộ biến tần và thiết bị tự động hóa. Với thị phần cao nhất trong ngành cắt mạch điện tại Hàn Quốc, nhà sản xuất này đã thiết lập một kỷ lục bán hàng đáng chú ý, phản ánh sự hiện diện mạnh mẽ và thành công của họ trên thị trường.

CƠ HỘI
Cùng hợp tác với đội ngũ R&D của Bossard, khách hàng đã áp dụng các dịch vụ kỹ thuật được thiết kế riêng để nâng cao năng suất và tiết kiệm chi phí. Dưới sự hợp tác với Bossard và giải pháp Chuyên gia Tháo rời - Expert Teardown, khách hàng đã có thể xác định rõ các phần trong mô hình thiết bị ngắt mạch hiện tại của họ có thể tiến hành cải tiến.

THÁCH THỨC
Bossard đề xuất ba giải pháp dựa trên báo cáo TCO. Các giải pháp này bao gồm việc loại bỏ dây chuyền ứng dụng Loctite, tối ưu hóa các bộ phận gia công và cung cấp hướng dẫn về thiết kế gờ tối ưu để tích hợp vít cắt xoắn ốc mới vào thử nghiệm độ rung. Với việc triển khai giải pháp Chuyên gia Thiết kế - Expert Design của Bossard, khách hàng có thể cải thiện chất lượng sản phẩm cuối. Dịch vụ toàn diện này đưa ra các khuyến nghị có giá trị về vật liệu, điều kiện lắp ráp và tạo nguyên mẫu, giúp khách hàng có thể đạt được kết quả cải tiến về sản phẩm.

HÀNH ĐỘNG
Với các chuyến thăm nhà máy và trao đổi kỹ thuật thường xuyên, khách hàng đã thực sự tin tưởng Bossard và tiến hành một hội thảo kỹ thuật để đào tạo đội ngũ kỹ sư bên khách hàng. Để nâng cao hiệu quả thiết kế và giảm thiểu rủi ro, chúng tôi đã đưa ra giải pháp vít tạo ren và chứng minh rõ hiệu suất vượt trội của ecosyn®-plast so với vít tự taro, giúp khách hàng giải quyết các sự cố sản xuất một cách hiệu quả.

LỢI ÍCH
Việc loại bỏ yêu cầu tự động áp dụng Loctite và giảm thiểu các vấn đề liên quan đến hiện tượng nới lỏng, khách hàng có thể giảm 35% Tổng Chi phí Sở hữu (TCO).