Chọn quốc gia hoặc khu vực


Nam Phi

EN

Canada

FR EN

Mexico

ES EN

Mỹ

EN

Úc

EN

Trung Quốc

ZH EN

Ấn Độ

EN

Hàn Quốc

KO EN

Malaysia

EN

Singapore

EN

Đài Loan

ZH EN

Thái Lan

TH EN

Việt Nam

VI EN

Cộng hòa Séc

CS EN

Đan Mạch

DA EN

Đức

DE EN

Tây Ban Nha

ES EN

Ireland

EN

Ba Lan

PL EN

Thụy Điển

SV EN

Hà Lan

NL EN

Na Uy

EN

Toàn cầu

EN

Vui lòng nhập để nhận đề xuất.

Kết quả trang web

Đề xuất đang được tải.


Đề xuất sản phẩm

Đề xuất đang được tải.


Bossard柏中帮助化学分析仪器制造商获得更高的质量标准

Một ý tưởng linh hoạt, đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao

Giải pháp Lắp ráp Smart Factory Assembly Y tế & Khoa học Đời sống
Một trong những khách hàng của chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu thế giới về các thiết bị phân tích hóa học có độ chính xác cao, đặt trụ sở tại Thụy Sĩ. Quá trình hợp tác bắt đầu vào năm 2020, chúng tôi đã lần đầu tiên thử nghiệm công nghệ Lắp ráp Thông minh - Smart Factory Assembly tại trạm làm việc như một tiêu chuẩn toàn cầu về số hóa trạm lắp ráp. Sau khi cuộc thử nghiệm thành công, khách hàng đã tiến hành áp dụng công nghệ cho mười máy trạm được tiêu chuẩn hóa khác. Khoản đầu tư này mang lại một dây chuyền lắp ráp nhanh hơn, hiệu quả hơn và linh hoạt hơn.

Thách thức

Khách hàng có rất nhiều loại sản phẩm (hơn 100 loại khác nhau) và nhiều sản phẩm trong số đó được sản xuất theo "lô nhỏ". Tình huống này đặt ra cho khách hàng một số thách thức: 

  1. Cần phải đầu tư thêm trạm làm việc, tuy nhiên diện tích xưởng sản xuất lại có hạn. Việc thay đổi phải được thực hiện rất nhanh chóng để lắp ráp các loại sản phẩm khác nhau một cách hiệu quả và tiết kiệm.
  2. Hướng dẫn công việc trên giấy chỉ được cung cấp cho các sản phẩm có độ phức tạp nhất định. Các sản phẩm khác được lắp ráp bằng bản vẽ kỹ thuật. 

  3. Do nhiều quy trình phức tạp nên việc kiểm soát chất lượng cũng đòi hỏi phải được thực hiện một cách nghiêm ngặt để đảm bảo có thể đạt được chất lượng như yêu cầu. 

  4. Cần xây dựng “quy trình tiếp nhận nhân sự” cho nhân viên mới cho đến khi người lắp ráp có thể thực hiện công việc của mình một cách độc lập.  

  5. Cần nhiều ghi chép công việc thủ công để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm. 

 

Giải pháp ngay tại công xưởng

Bằng cách sử dụng 10 máy trạm với Giải pháp Lắp ráp Thông minh - Smart Factory Assembly đã được tiêu chuẩn hóa, công ty đã có thể giảm chi phí thời gian lắp ráp khoảng 50%. Điều này giúp việc sử dụng không gian sản xuất tối ưu và hiệu quả hơn. Ngoài ra, hướng dẫn công việc kỹ thuật số trở nên dễ dàng thông qua sử dụng các sơ đồ hay các hình ảnh trực quan, ngay cả khi lắp ráp các sản phẩm có độ phức tạp cao. Các hướng dẫn đều mang tính tương tác trực tiếp từng bước giúp ngăn ngừa và, nếu cần, sửa các lỗi đã có trong quá trình lắp ráp. Từ đó, vấn đề sửa hàng có thể được giảm bớt. Giải pháp của chúng tôi cho phép nhân viên mới bắt đầu lắp ráp ngay lập tức mà không cần qua đào tạo chuyên sâu.

Kết quả

Hệ thống Lắp ráp Thông minh - Smart Factory Assembly mới cho phép khách hàng của chúng tôi đạt được những kết quả sau: 

  1. Tối đa tính linh hoạt tại nơi làm việc: khả năng thích ứng nhanh chóng với các yêu cầu sản xuất thay đổi mà không làm giảm chất lượng và hiệu quả. 

  2. Tiêu chuẩn hóa tối đa tại nơi làm việc: đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và giảm khả năng xảy ra sai sót trong quá trình sản xuất. 

  3. Khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm: Nhờ thiết kế theo mô-đun linh hoạt của các trạm làm việc, mà khách hàng có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau. 

  4. Bàn làm việc tại xưởng sản xuất ở một dãy nhỏ: mang lại sự linh hoạt cao hơn cho hoạt động sản xuất.

 

Bạn đang muốn biết về Giải pháp Lắp ráp Thông mình - Smart Factory Assembly của Bossard? 

Hãy cùng Bossard tìm ra giải pháp tốt nhất.